Una àmplia solució de soldadura sense plom està disponible amb SMT-BCN Circuits. Estem altament capacitats en tots els aspectes de la soldadura sense plom, incloent l’elecció de l’aliatge de soldadura, la verificació de la pasta de soldadura, la comprovació del flux de la soldadura, l’optimització de diversos processos, emmagatzematge i control dels components, precisió, eines d’inspecció, control de qualitat, i els preus de producció. La nostra participació activa amb empreses estàndards de la indústria, ens ha ajudat a seguir còmodament la transició de tota la indústria per liderar muntatges sense plom.
Els procediments de muntatge, compleixen amb els estàndards sense plom, segons la directiva RoHS PCB que és la norma principal del nostre servei de muntatge de PCB sense plom. D’altra banda, també ens coordinem amb els clients per a la transició de RoHS PCB electrònica, juntament amb el muntatge de la placa de circuit sense plom. A més del muntatge de PCB sense plom, també donem suport als nostres clients en la recomenació de que els components de la llista de materials compleixin els requisits de fabricació per PCB sense plom. En els casos oportuns fem l’actualització i lliurament de la llista de materials, substituint aquells components amb plom, com un servei de valor afegit.
D’acord amb la norma RoHS establerta de muntatge de PCBs, les substàncies nocives que figuren en la directiva RoHS no s’han d’utilitzar en les PCBs, com ara components o soldadures amb plom. Les targetes de circuits verges que contenen alguna de les capes amb un acabat de plom-estany, s’han de substituir per complir amb la directiva sense plom RoHS. En general el punt màxim de temperatura en el procés de reflow (peak temp) és de 250-275 graus Celsius. En el supòsit que siguin precises temperatures més altes que les descrites anteriorment, és podrà requerir el canvi del substrat de la placa del circuit i de determinats components, per suportar amb garanties, el procés de refusió. D’altra banda, el nivell d’humitat en el període d’emmagatzematge i el seu posterior muntatge de les PCBs sense plom, va subjecta a la normativa IPC-M-109, que ve a dir-nos que les PCBs lead free han de complir amb 2 classes superiors que les PCBs sense plom. La vida útil del material utilitzat en les PCBs sense plom pot ser més curt.
Requerim d’una PCB addicional, a més d’un parell dels components més crítics amb la temperatura màxima del procés de reflow (peak temp), és a dir, BGA i altres components susceptibles a la calor, a fi d’assegurar-nos que els perfils de refusió són els més adequats. Els components utilitzats, com a part de les proves del reflow, seran tractats com a Dummys i no com a components finals per al seu posterior muntatge en les PCBs.
L’aspecte visual varia considerablement, de la unió de soldadura amb plom, a la soldadura lliure de plom. Sovint, la primera impressió és d’una soldadura freda. Els nostres experts formats en el departament de qualitat, treballen amb conformitat de les normes IPC-610D per tal de garantir soldadures de qualitat superior.
Llista de materials, components i anàlisi de l’acabat de les PCBs
La principal responsabilitat del client és comprovar que la llista de materials és correcta i està exempta de components amb plom. Si cal, tenim un equip de consultoria especialitzada per donar suport al client per determinar si la PCB i els components compleixen d’acord amb les especificacions. En cas de rebre els components en un empaquetat defectuós o excés d’humitat, el client serà informat d’aquesta incidència.
L’aplicació de la pasta de soldar mitjançant una dispensadora
L’inici del procés de muntatge, es comença aplicant la pasta de soldar sense plom en els pads de la PCB, mitjançant una dispensadora. Cal dir que això s’aconsegueix gràcies a una pantalla de serigrafia (plantilla) perfectament ajustada en la dispensadora. Cada PCB pot tenir de 1 a 2 pantalles de serigrafia, depenent si s’ha de fer el reflow en 1 o 2 cares i a més és intransferible, és a dir, no hi ha la possibilitat d’aprofitar la mateixa pantalla en una altre PCB. Un aliatge anomenat SAC305, que és una pasta de soldar sense plom, s’utilitza en aquesta dispensadora. La tecnologia per onada (THT) i l’aliatge utilitzat en soldadura manual, també és SAC305.
La col·locació dels components
El següent pas és la col·locació de components utilitzant una màquina Pick-and-Place. Per procedir a la col·locació dels components, primer s’ha de fer el setup de la màquina (assignar el stack de cada reel, ajustar coordenades, carregar els reels de components, etc ..) d’acord amb el fitxer de coordenades, els components hauran ser col·locats en la orientació i ubicació correcta.
La col·locació de la placa al forn de refusió
L’últim pas és posar la placa al forn, per fondre la pasta de soldar, que es tradueix en la formació d’un enllaç metàl·lic entre els components i els pads de la PCB. El perfil de la corva de temperatura del procés de refusió, ha de respondre a les següents característiques de la PCB: gruix de la placa, el nombre de capes, les dimensions i el material de l’acabat de la PCB.
Soldadura manual i components convencionals
SMT-BCN Circuits som grans especialistes en soldadura manual amb estany sense plom. Això ens fa ser un ferm candidat en el muntatge dels seus prototips low-cost. Per la soldadura dels components convencionals, disposem de una mini-ola i de crisols.
Exàmens
La inspecció visual es realitza tan aviat com la soldadura s’acaba de realitzar, a fi de garantir un mínim de defectes en la fabricació. Els nostres procediments estan en conformitat amb les normes d’acceptabilitat 610D soldadura. SMT-BCN Circuits ha format al personal per a la verificació de soldadura sense plom.
Embalatge
Les PCBs s’embalen per separat en bosses d’EDS (protecció de l’electricitat estàtica) per a cada enviament.
